ტრადიციულ სამრეწველო დასუფთავებას აქვს მრავალფეროვანი დასუფთავების მეთოდი, რომელთა უმეტესობა ქიმიური აგენტებისა და მექანიკური მეთოდების გამოყენებით ასუფთავებს. მაგრამ ბოჭკოვანი ლაზერული დასუფთავებას აქვს არა-გახეხილი, არაკონტაქტური, არა-თერმული ეფექტის მახასიათებლები და შესაფერისია სხვადასხვა მასალებისთვის. იგი ითვლება ამჟამინდელი საიმედო და ეფექტური გამოსავალი.
სპეციალური მაღალი სიმძლავრის პულსირებული ლაზერი ლაზერული გაწმენდისათვის აქვს მაღალი საშუალო სიმძლავრე (200-2000W), მაღალი ერთჯერადი პულსის ენერგია, კვადრატული ან მრგვალი ჰომოგენიზებული ლაქის გამომავალი, მოსახერხებელი გამოყენება და მოვლა და ა.შ., იგი გამოიყენება ჩამოსხმის ზედაპირის დამუშავებისას, საავტომობილო წარმოების, გემთმშენებლობის ინდუსტრიაში, პეტროქიმიურ ინდუსტრიაში და ა.შ. ყველა ინდუსტრია. დაბალი მოვლის, ადვილად ავტომატიზირებული პროცესის გამოყენება შესაძლებელია ზეთის და ცხიმის, ზოლების საღებავის ან საიზოლაციო მასალების მოსაშორებლად, ან ზედაპირის ტექსტურის შესაცვლელად, მაგალითად, უხეშობის დასამატებლად, ადჰეზიის გასაზრდელად.
Carmanhaas გთავაზობთ ლაზერული დასუფთავების პროფესიონალურ სისტემას. ჩვეულებრივ, გამოყენებული ოპტიკური ხსნარები: ლაზერული სხივი სკანირებს სამუშაო ზედაპირს გალვანომეტრის მეშვეობით
სისტემა და სკანირების ობიექტივი მთელი სამუშაო ზედაპირის გასასუფთავებლად. ფართოდ გამოიყენება ლითონის ზედაპირის გაწმენდისას, სპეციალური ენერგიის ლაზერული წყაროები ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას მეტალის ზედაპირის დასუფთავებისთვის.
ოპტიკური კომპონენტები ძირითადად მოიცავს კოლიმაციის მოდულს ან სხივის ექსპენდერს, გალვანომეტრის სისტემას და F-Theta სკანირების ობიექტივს. კოლიმაციის მოდული გარდაქმნის ლაზერის სხივი პარალელურ სხივად გარდაქმნის (განსხვავების კუთხის შემცირება), გალვანომეტრის სისტემა აცნობიერებს სხივის გადახრას და სკანირებას, ხოლო F- თეტა სკანირების ობიექტივი აღწევს ერთიანი სხივის სკანირების ფოკუსს.
1. მაღალი ერთჯერადი პულსის ენერგია, მაღალი მწვერვალის ძალა
2 სხივის მაღალი ხარისხი, მაღალი სიკაშკაშე და ჰომოგენიზებული გამომავალი ლაქა ；
3. მაღალი სტაბილური გამომავალი, უკეთესი თანმიმდევრულობა
4. ქვედა პულსის სიგანე, ამცირებს სითბოს დაგროვების ეფექტს გაწმენდის დროს
5. არ გამოიყენება აბრაზიული მასალები, რომელთაც არ აქვთ დამაბინძურებელი განცალკევებისა და განკარგვის პრობლემა;
6. არ გამოიყენება გამხსნელები - ქიმიური თავისუფალი და ეკოლოგიურად მოსახერხებელი პროცესი;
7. სივრცით შერჩევითი - მხოლოდ საჭირო ფართობის დასუფთავება, დრო და ხარჯები დაზოგავს იმ რეგიონების უგულებელყოფით, რომელსაც მნიშვნელობა არ აქვს;
8. არაკონტაქტური პროცესი არასოდეს დეგრადირდება ხარისხში;
9. მარტივად ავტომატიზირებული პროცესი, რომელსაც შეუძლია შეამციროს საოპერაციო ხარჯები შრომის აღმოფხვრით, ხოლო შედეგებში უფრო მეტი თანმიმდევრულობის მიცემა.
| ნაწილის აღწერა | ფოკალური სიგრძე (მმ) | სკანირების ველი (მმ) | სამუშაო მანძილი (მმ) | Galvo Aperture (მმ) | ძალა |
| SL- (1030-1090) -105-170- (15CA) | 170 | 105x105 | 215 | 14 | 1000W CW |
| SL- (1030-1090) -150-210- (15CA) | 210 | 150x150 | 269 | 14 | |
| SL- (1030-1090) -175-254- (15CA) | 254 | 175x175 | 317 | 14 | |
| SL- (1030-1090) -180-340- (30ca) -M102*1-WC | 340 | 180x180 | 417 | 20 | 2000W CW |
| SL- (1030-1090) -180-400- (30ca) -M102*1-WC | 400 | 180x180 | 491 | 20 | |
| SL- (1030-1090) -250-500- (30ca) -M112*1-WC | 500 | 250x250 | 607 | 20 |
შენიშვნა: *WC ნიშნავს სკანირების ობიექტივი წყლის გამაგრილებელი სისტემით
ლაზერული დასუფთავება მრავალ უპირატესობას გვთავაზობს ტრადიციულ მიდგომებთან მიმართებაში. იგი არ მოიცავს გამხსნელებს და არ არსებობს აბრაზიული მასალა, რომლის მოგვარებაც და განკარგვა არ არსებობს. შედარებით სხვა პროცესებთან, რომლებიც ნაკლებად დეტალურია და ხშირად სახელმძღვანელო პროცესები, ლაზერული გაწმენდა კონტროლირებადია და მისი გამოყენება შესაძლებელია მხოლოდ კონკრეტულ სფეროებში
