ბოჭკოვანი ლაზერის გამოყენება რბილ შეფუთვის აკუმულატორებში ჩანართების შედუღებაში ძირითადად მოიცავს ჩანართების შედუღებას და გარსის შედუღებას.
რბილი პაკეტის აკუმულატორების ჩანართები, როგორც წესი, დამზადებულია სპილენძისა და ალუმინისგან, სისქით 0.1-დან 0.4 მმ-მდე. სხვადასხვა რაოდენობის ცალკეული ელემენტების სერიული და პარალელური შეერთების გამო, ერთი და იგივე ან განსხვავებული მასალების შედუღების რამდენიმე ტიპი იქნება. ერთი და იგივე მასალისთვის, იქნება ეს სპილენძი თუ ალუმინი, ჩვენ შეგვიძლია კარგი შედუღების შესრულება. თუმცა, სპილენძისა და ალუმინის განსხვავებული მასალებისთვის, შედუღების პროცესში წარმოიქმნება მყიფე ნაერთები, რაც მოითხოვს შედუღების პროცესში სითბოს მინიმუმამდე დაყვანას მყიფე ნაერთების წარმოქმნის შესამცირებლად. ამავდროულად, ჩვენი შედუღების მიმართულება უნდა იყოს ალუმინიდან სპილენძზე. გარდა ამისა, დარწმუნდით, რომ ჩანართები მჭიდროდ არის დაჭერილი ერთმანეთზე და ჩანართებსა და სალტეს შორის, რათა უზრუნველყოთ, რომ ფენების შორის არსებული უფსკრული მითითებული დიაპაზონის ფარგლებში იყოს.
შედუღების ტიპიური ნიმუში: რხევითი ტალღოვანი ხაზი
საერთო შეერთების მასალები და სისქეები:
0.4 მმ ალუმინის + 1.5 მმ სპილენძის
0.4 მმ ალუმინის + 0.4 მმ ალუმინის + 1.5 მმ სპილენძის
0.4 მმ Al + 0.3 მმ Cu + 1.5 მმ Cu
0.3 მმ სპილენძი + 1.5 მმ სპილენძი
0,3 მმ Cu + 0,3 მმ Cu + 1,5 მმ Cu
შედუღების ხარისხის უზრუნველსაყოფად ძირითადი პუნქტები:
1. დარწმუნდით, რომ ჩანართებსა და სალტეს შორის მანძილი მითითებული დიაპაზონის ფარგლებშია;
2, შედუღების პროცესში მყიფე ნაერთების წარმოქმნის შესამცირებლად, შედუღების მეთოდები უნდა შემცირდეს;
3, მასალის ტიპებისა და შედუღების მეთოდების კომბინაცია.
ამჟამად, გარსის მასალა ძირითადად 5+6 სერიის ალუმინის შენადნობია. ამ შემთხვევაში, ლაზერული შედუღების პროცესში ზოგადად გამოიყენება მაღალი სიმძლავრის მრავალრეჟიმიანი ლაზერი + მაღალსიჩქარიანი გალვოსკანერის თავი ან რხევითი შედუღების თავი, ორივე შემთხვევაში შესაძლებელია შედუღების უკეთესი შედეგების მიღება. თუ სიმტკიცისა და სხვა მახასიათებლების გათვალისწინებით გამოიყენება 6 სერია + 6 სერია ან უფრო მაღალი ხარისხის ალუმინის შენადნობები, შეიძლება გამოყენებულ იქნას შემავსებელი მავთულის შედუღება, მაგრამ შემავსებელი მავთულის შედუღება არა მხოლოდ ძვირადღირებულ მავთულის მიმწოდებელ შედუღების თავს მოითხოვს, არამედ ზრდის შედუღების მავთულების რაოდენობას. ეს სახარჯი არა მხოლოდ ზრდის წარმოებისა და გამოყენების ღირებულებას, არამედ ზრდის სახარჯი მასალის მართვის ღირებულებასაც. ამ შემთხვევაში, კარგი შედუღების მისაღებად ასევე შეგვიძლია ვცადოთ რეგულირებადი რეჟიმის სხივური ლაზერების გამოყენება.
IPG რეგულირებადი რეჟიმის სხივის (AMB) ლაზერები
აკუმულატორის გარსის მასალა | ლაზერული სიმძლავრე | სკანერის შედუღების თავის მოდელი | შედუღებასიძლიერე |
5 სერიის და 6 სერიის ალუმინის | 4000 ვატი ან 6000 ვატი | LS30.135.348 | 10000N/80 მმ |
დამატებითი დეტალებისთვის, გთხოვთ, დაუკავშირდეთ ჩვენს გაყიდვების განყოფილებას.